Η διαδικασία παραγωγής του καουτσούκ, ακολουθεί γενικά διάφορες διαδικασίες όπως η παρασκευή του καουτσούκ υλικού, η χύτευση του ελαστικού κυλίνδρου, ο βουλκανισμός του κυλίνδρου από καουτσούκ και η επιφανειακή επεξεργασία. Μέχρι σήμερα, οι περισσότερες εταιρείες εξακολουθούν να παράγουν διαλείπουσες λειτουργίες που βασίζονται σε μονάδες που είναι κυρίως ανθρωπογενείς. Τα τελευταία χρόνια, με τη συνεχή ανάπτυξη τεχνικών όπως η έγχυση, η εξώθηση και η περιέλιξη, ο εξοπλισμός που σχηματίζεται από καουτσούκ και εξοπλισμός βουλκανισμού επέτρεψε στην παραγωγή καουτσούκ με κυλίνδρους να ξεκινήσουν σταδιακά τη γρήγορη τροχιά της μηχανοποίησης και της αυτοματοποίησης. Προκειμένου να επιτευχθεί μια συνεχής παραγωγή από το καουτσούκ προς τη διαδικασία χύτευσης και βουλκανισμού, η αποτελεσματικότητα της παραγωγής βελτιώνεται εκθετικά και το περιβάλλον εργασίας και η ένταση εργασίας βελτιώνονται σημαντικά. Δεδομένου ότι η επιφάνεια του καουτσούκ του καουτσούκ δεν επιτρέπει καμία ακαθαρσίες, φυσαλίδες τραχύματος και αέρα, αλλά επίσης δεν μπορεί να έχει το φαινόμενο των ουλών, των ελαττωμάτων, των αυλακώσεων, των ρωγμών και του τοπικού σφουγγαριού και μαλακού και σκληρού. Ως εκ τούτου, μόνο σε ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής, ο κύλινδρος καουτσούκ διατηρεί απόλυτη καθαριότητα και καλή κατασκευή, συνειδητοποιεί την ενοποίηση της λειτουργίας και την τεχνική τυποποίηση και μπορεί να εγγυηθεί την ποιότητα του προϊόντος παρτίδας. Επί του παρόντος, ο συνδυασμός των πυρήνων από καουτσούκ και μεταλλικών, συγκόλλησης και χύτευσης με έγχυση, βουλκανισμού και διαδικασιών λείανσης έχουν γίνει διαδικασίες υψηλής τεχνολογίας.
Προετοιμασία από καουτσούκ παραγωγής κυλίνδρων
Για τους κυλίνδρους καουτσούκ, η σύνθεση είναι ο πιο κρίσιμος σύνδεσμος. Οι τύποι καουτσούκ που χρησιμοποιούνται σε κυλίνδρους από καουτσούκ κυμαίνονται από φυσικό καουτσούκ και συνθετικό καουτσούκ μέχρι περισσότερα από 10 είδη ειδικών υλικών, με περιεκτικότητα σε πηκτή 25% έως 85% και σκληρότητα 0 έως 90 βαθμών, η οποία εκτείνεται σε πολύ μεγάλη γκάμα . Η συμβατική μέθοδος είναι να χρησιμοποιήσετε έναν αναμικτήρα καουτσούκ ανοιχτού τύπου για ανάμειξη και επεξεργασία με τη μορφή μιας πλήρης των κύριων παρτίδων. Η λεγόμενη μηχανή ανάμειξης από καουτσούκ είναι ένα είδος μηχανής ανάμειξης από καουτσούκ που χρησιμοποιείται στο εργοστάσιο από καουτσούκ για να προετοιμάσει μικτό καουτσούκ ή να ζεσταίνει, να πλαστικοποιεί και να σχηματίζει το καουτσούκ. Ωστόσο, πρόκειται για ένα είδος μικτού πλαστικού εξοπλισμού. Τα τελευταία χρόνια, οι εταιρείες έχουν μετατραπεί σε περισσότερους αναμικτήρες και να κάνουν ενώσεις από καουτσούκ με υπο-ανάμιξη.
Αφού το καουτσούκ υλικό είναι ομοιόμορφα αναμεμειγμένο, το φίλτρο χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών της ένωσης. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε ένα ημερολόγιο, έναν εξωθητήρα και ένα πλαστόντα για να φτιάξετε μια ταινία ή μια λωρίδα χωρίς φυσαλίδες και ακαθαρσίες για τη χύτευση του κυλίνδρου. Πριν από τη χύτευση, αυτές οι μεμβράνες και οι λωρίδες υποβάλλονται σε αυστηρές οπτικές επιθεωρήσεις και οι φρέσκες επιφάνειες κρατούνται από το μπλοκάρισμα και τη συμπίεση. Το καουτσούκ στην επιφάνεια της ταινίας και της λωρίδας από καουτσούκ πρέπει να είναι απαλλαγμένο από ακαθαρσίες και φυσαλίδες αέρα, διαφορετικά μπορεί να εμφανιστούν φουσκάλες όταν η επιφάνεια είναι αλεσμένη μετά από βουλκανισμό.
Διαμόρφωση κυλίνδρου της διαδικασίας παραγωγής κυλίνδρων
Το καλούπι κυλίνδρων χρησιμοποιείται κυρίως για την επικάλυψη καουτσούκ επικάλυψης σε μεταλλικούς πυρήνες. Οι συνήθεις μέθοδοι περιλαμβάνουν περιτύλιγμα, εξώθηση, χύτευση, ένεση και ένεση. Επί του παρόντος, οι περισσότερες εγχώριες εταιρείες βασίζονται κυρίως στη μηχανική ή χειροκίνητη χύτευση και οι περισσότερες ξένες εταιρείες έχουν ήδη επιτύχει μηχανική αυτοματοποίηση. Μεγάλες και μεσαίες εταιρείες παραγωγής βασικά υιοθετούν μεθόδους εξώθησης προφίλ, οι οποίες παράγονται με συνεχή εξώθηση χύτευσης εξωθημένου φιλμ ή συνεχούς περιέλιξης και χύτευσης εξωθημένου ταινίας. Ταυτόχρονα, στη διαδικασία χύτευσης, το μέγεθος και η εμφάνιση του μηχανήματος ελέγχονται αυτόματα από έναν μικροϋπολογιστή και μερικά από αυτά μπορούν επίσης να σχηματίζονται με ορθή γωνία και ειδική μέθοδο εξώθησης του εξωθητήρα.
Η χρήση της εξώθησης προφίλ και των αυτόματων μεθόδων χύτευσης που ελέγχονται από υπολογιστή μπορεί να εξαλείψει πιθανές φυσαλίδες αέρα και επίσης να ελαχιστοποιήσει την ένταση εργασίας. Κατά τη διαδικασία της χύτευσης με τη μέθοδο κολλητικής, προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση του κυλίνδρου από καουτσούκ στην βουλκανισμό και να αποτραπεί η παραγωγή φυσαλίδων και σφουγγαρίστρες αέρα, υιοθετείται επίσης μια μέθοδος ευέλικτης πίεσης. Γενικά, αρκετά στρώματα από βαμβάκι ή νάιλον πανί είναι τυλιγμένα γύρω από την εξωτερική επιφάνεια του κυλίνδρου καουτσούκ και σταθεροποιούνται και πιέζονται με χαλύβδινο σύρμα ή σχοινί ινών.
Για μικρές και μικρο-καραμπίνες, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες διαδικασίες παραγωγής, όπως χειροκίνητη επιδιόρθωση, φωλιά εξώθησης, χύτευση με έγχυση, έγχυση και χύτευση. Προκειμένου να αυξηθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής, οι μέθοδοι χύτευσης χρησιμοποιούνται πλέον ως επί το πλείστον και η ακρίβεια είναι πολύ υψηλότερη από αυτή των μεθόδων που δεν ασχολούνται με το χείλος. Η έγχυση, η έγχυση και η χύτευση με υγρό καουτσούκ έχουν γίνει οι σημαντικότερες μεθόδους παραγωγής.
Διαδικασία παραγωγής κυλίνδρων από καουτσούκ - Προετοιμασία υλικού από καουτσούκ και καλούπια κυλίνδρων από καουτσούκ
2023 05/08