वाटर ट्रांसफर रोलर और वाटर रोलर की सफाई और संरक्षण

मुद्रण प्रक्रिया में, पानी के रोलर और प्रिंटिंग प्लेट के बीच बार -बार संपर्क के कारण, समय की अवधि के बाद, स्याही और अन्य अशुद्धियों को एक तरफ प्रिंटिंग प्लेट से अलग कर दिया जाएगा, और सतह पर मखमली संरचना वाटर रोलर क्षतिग्रस्त हो जाएगा। पानी को स्थानांतरित करने की प्रक्रिया में, रोलर की सतह मखमली संरचना एक ही क्षति के अधीन होगी; उसी समय, पानी के रोलर पर स्याही हाइड्रोफोबिक रोलर के माध्यम से पानी के हस्तांतरण रोलर को प्रेषित की जाएगी। इसलिए, पानी के अवशोषण और जल हस्तांतरण प्रदर्शन को बहाल करने और बनाए रखने के लिए पानी के रोलर ऊन को साफ किया जाना चाहिए या समय पर बदल दिया जाना चाहिए।

सबसे पहले, सफाई सामग्री और उपकरण तैयार करें

(1) सफाई सामग्री: गैसोलीन, पानी (अधिमानतः एक नल के साथ एक पूल);

(2) टूल नायलॉन ब्रश और स्टील शीट।

दूसरा, सफाई

पानी के रोलर के ब्रैकेट (या लकड़ी के तकिया) पर हटाए गए पानी के रोलर के दोनों सिरों को डालें, रोलर सतह पर गैसोलीन डालें, और प्लेट ब्रश का उपयोग एक दिशा में समान रूप से ब्रश करने के लिए करें (पानी रोलर के रेशम की दिशा मखमली); स्याही के भंग होने के बाद, यह पानी के साथ बह जाता है जब तक कि रोलर की सतह भंग स्याही से मुक्त न हो जाए। अंत में, अतिरिक्त नमी को स्टील के साथ बंद कर दिया जाता है।

(ए) वॉटरफाइटिंग स्टिक और वाटर रोलर की सफाई

अधिक सामान्य पानी रोलर क्रोम प्लेटेड है। मुद्रण प्रक्रिया में, पानी के रोलर पर स्याही का दाग भी हाइड्रोफोबिक रोलर और रोलर रोलर को प्रेषित किया जाता है, जो पानी के हस्तांतरण को कम करता है। इसके अलावा, जब डाउनटाइम लंबा होता है, भले ही फव्वारा रोलर और फाउंटेन रोलर स्याही से दूषित न हो, सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बनती है, और रोलर की सतह तेल की धुंध और हवा में अन्य अशुद्धियों को अवशोषित करती है, इसलिए कि वे कुछ हाइड्रोफिलिक गुण बदल गए हैं। इसलिए, बकेट रोलर और स्क्वीजी रोलर को समय पर और नियमित तरीके से साफ किया जाना चाहिए ताकि इसकी हाइड्रोफिलिसिटी और समान पानी के हस्तांतरण को पुनर्स्थापित किया जा सके।

सफाई सामग्री: प्यूमिस पाउडर, फव्वारा समाधान, गोंद और पोंछे।

(1) नम स्टॉक समाधान, और फिर प्यूमिस पाउडर, और फिर इसे हाइड्रोफोबिक रोलर और फाउंटेन रोलर की सतह पर आगे -पीछे रगड़ें। जब स्याही और ऑक्साइड फिल्म को हटा दिया जाता है, तो जल्दी से सतह को गीले कपड़े से पोंछ लें।

(2) मशीन को जॉग करें, शेष अशुद्ध भागों में जाएं, और अपील विधि के अनुसार इसे पोंछ लें जब तक कि सभी दो रोलर्स साफ नहीं हो जाते।

(3) गोंद को लेने के लिए एक पानी के कपड़े का उपयोग करें और रोलर की सतह को पोंछें।

(b) बाल्टी की सफाई

बकेट आमतौर पर तांबे की मिश्र धातु सामग्री से बना होता है। बाल्टी का दीर्घकालिक उपयोग अनिवार्य रूप से धूल और अन्य मलबे में गिर जाएगा। उसी समय, बकेट रोलर पेपर पाउडर, पेपर हेयर और स्याही के दाग को बाल्टी में भी लाएगा। यह न केवल फाउंटेन समाधान की गीली संपत्ति को कम करेगा। , और सीधे मुद्रित उत्पादों की मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

1, सफाई कदम

(1) साफ पानी और एक कपड़ा, एक ब्रश और एक प्लास्टिक ट्यूब तैयार करें।

(२) फव्वारा रोलर निकालें

(3) पानी को बाल्टी में डालें और बाल्टी के नीचे की सामग्री को हलचल करने के लिए ब्रश का उपयोग करें। फिर पानी में टर्बिड तरल को चूसने के लिए नाली (कनेक्टेड डिवाइस का सिद्धांत) का उपयोग करें। पानी पाना, पानी को ब्रश करना और बाल्टी को मूल रूप से साफ होने तक मार्गदर्शन करना, बाल्टी को एक कपड़े से अच्छी तरह से साफ किया जाता है।

(4) फव्वारा रोलर स्थापित करें

2, समस्याओं और सावधानियों का उत्पादन करना आसान है

(1) पानी के रोलर को अलग करने पर, सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए देखभाल की जानी चाहिए। यदि इसका उपयोग या तुरंत स्थापित नहीं किया जाता है, तो डिस्सेम्बल्ड वॉटर रोलर को वाटर रोलर ब्रैकेट पर रखा जाना चाहिए।

(२) वाटर ट्रांसफर रोलर और वाटर रोलर की सफाई करते समय, ब्रशिंग और स्क्रैपिंग की दिशा वाटर रोलर वेलवेट के अनुरूप होनी चाहिए।

(३) फव्वारे रोलर और हाइड्रोफोबिक रोलर को साफ करते समय, प्यूमिस पाउडर की मात्रा यथासंभव छोटा होना चाहिए, और प्यूमिस पाउडर को बाल्टी या पानी के रोलर की सतह में गिरने से बचा जाना चाहिए।

(४) पानी के रोलर को समय में साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा यह जल वितरण घटकों के पानी के वितरण के प्रदर्शन को कम कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप गंदे प्लेटों और अन्य बीमारियों का उत्पादन होगा। पानी के रोलर और पानी की बाल्टी को साफ करने का समय फाउलिंग की डिग्री और विशिष्ट परिस्थितियों द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए। सामान्य नियम है:

1) जब लंबे समय तक रुकना या ठीक उत्पादों को बदलना, मशीन को चालू करने से पहले पानी के रोलर और पानी की बाल्टी को अच्छी तरह से साफ करें।

2) सामान्य मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, यदि लेआउट की स्याही परत मोटी होती है, तो पानी के रोलर को हर दिन साफ ​​किया जाना चाहिए; यदि लेआउट ग्राफिक पतला है या सामान्य उत्पाद मुद्रित होता है, तो सफाई आवृत्ति को उचित रूप से कम किया जा सकता है।

3) पानी के रोलर और वाटर रोलर पर स्याही के दाग को समय में साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा प्रिंटिंग प्लेट की स्थानीय पानी की आपूर्ति अपर्याप्त होगी, जिसके परिणामस्वरूप गंदे प्लेट और इस तरह की विफलता होगी। उसी समय, पानी के रोलर को आसानी से स्याही के साथ दाग दिया जा सकता है।

4) डार्क इंक को लाइट स्याही से बदलते समय, पानी के रोलर को साफ या बदलना सुनिश्चित करें।

5) मशीन पर नए पानी के रोलर को मुद्रित करने से पहले, पानी के रोलर की सतह पर तैरते हुए फ़्लफ़ को हटाने के लिए पानी के रोलर वेलवेट के रिज की दिशा में धीरे से पोंछने के लिए एक साफ, गीला कपड़ा लागू करें। फिर, पानी की एक उपयुक्त मात्रा के साथ पानी के रोलर की सतह को पोंछें या पानी के वाइपर के साथ घोल का समाधान करें, ताकि मशीन चालू होने से पहले नए पानी के रोलर में एक निश्चित मात्रा में पानी हो, ताकि मुद्रण की सुविधा हो सके। मशीन पर नया वाटर रोल, आप मशीन को 10 ~ 20min के लिए निष्क्रिय कर सकते हैं, ताकि पानी के रोलर की पानी की सामग्री के लिए बनाया जा सके, और फिर पानी के रोलर और रोलर रोलर पर फ़्लफ़ को पोंछने के लिए बंद कर दिया जा सके। ।

(३) स्याही फव्वारे और स्याही पथों की सफाई

1, स्याही फव्वारा सफाई:

(1) स्याही चाकू, शेष स्याही, गैसोलीन और दो पोंछे के लिए कंटेनर तैयार करें

(२) स्कूपिंग: एक चाकू के साथ स्याही फव्वारे में स्याही को स्कूप करें।

(३) स्याही फव्वारा निकालें

(४) स्याही फव्वारे रोलर की सफाई: गैसोलीन को खींचने के लिए एक कपड़े का उपयोग करें, स्याही फव्वारे रोलर पर स्याही को स्क्रब करें, और पूरी तरह से स्याही को भंग करें। फिर स्याही फव्वारे को साफ कपड़े से साफ करने के लिए पोंछें ताकि यह चमकदार दिख सके।

(५) स्याही फव्वारे की सफाई

(६) स्याही फव्वारे को अपनी मूल कार्य स्थिति में लौटाएं। यदि इसे लंबे समय तक चालू नहीं किया जाता है, तो स्याही फव्वारे और स्याही फाउंटेन रोलर को अलग रखें।

2.िंक रोलर सफाई

(१) दैनिक सफाई

मुद्रण प्रक्रिया में, जब रंग परिवर्तन की आवश्यकता होती है, तो मुद्रण हर दिन या विशेष मामलों में समाप्त हो जाता है, स्याही रोलर को अक्सर साफ करने की आवश्यकता होती है। (सफाई प्रक्रिया को छोड़ दिया जाता है।) इसलिए, स्याही रोलर की सफाई दैनिक संचालन की मूल सामग्री में से एक है।

(२) विशेष सफाई के तरीके

रबर रोलर के जीवन और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, रबर रोलर को समय -समय पर हटाया जाना चाहिए और जड़ से साफ किया जाना चाहिए। यह काम विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब रबर रोलर एक स्याही की विफलता से ग्रस्त होता है जैसे कि ऑक्सीकृत कंजंक्टिवा या डिंकिंग।

3, रोल ऑक्सीकरण कंजंक्टिवा

कनेक्शन सामग्री और ड्रायर्स में स्याही को संदर्भित करता है और अन्य पदार्थ लंबे समय तक रबर रोलर में प्रवेश करते हैं, ताकि रोलर की सतह छिद्रों को सील कर देती है, इस प्रकार एक चिकनी ऑक्साइड फिल्म बनाती है। रोलर के ऑक्सीकृत कंजंक्टिवा को हटाने के चार तरीके हैं:

1 स्टैंड पर स्याही रोलर डालें, पहले केरोसिन की उचित मात्रा लेने के लिए एक साफ कपड़े का उपयोग करें, फिर प्यूमिस पाउडर और रोलर की सतह को मजबूती से पोंछ लें जब तक कि रोलर की चिकनी सतह को मिटा नहीं दिया जाता है।

स्याही रोलर को स्क्रब करने की यह विधि समय -समय पर स्याही रोलर को स्क्रब करने की सबसे आम विधि है।

2 लगभग 20% जलीय सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान के साथ स्याही रोलर को स्क्रब करें, फिर कमजोर एसिड के साथ बेअसर करें, फिर पानी से कुल्ला करें और सूखी पोंछें।

3 लगभग 10% जलीय सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान के साथ स्याही रोलर को गीला करें, फिर इसे केरोसिन और प्यूमिस पाउडर के साथ एक कपड़े के साथ पोंछें। अंत में, पानी से कुल्ला और सूखा पोंछें।

4 केरोसिन के साथ स्याही रोलर को नम करें और इसे एक महीन एमरी कपड़े के साथ रेत दें। संचालन करते समय, घूर्णन स्याही रोलर भी होना चाहिए और बल हल्का और सुसंगत होना चाहिए ताकि रोलर को असमान न हो। यह विधि उपरोक्त विधि की तुलना में अधिक पूरी तरह से है, लेकिन महारत हासिल करने में कठिनाई के कारण, इसमें स्याही रोलर को भी बहुत नुकसान होता है। आम तौर पर, इसका उपयोग सावधानी के साथ किया जाना चाहिए।

4, स्याही रोलर deinking

अर्थात्, स्याही इमल्सीफिकेशन के खराब प्रदर्शन और स्याही रोलर द्वारा स्याही के हस्तांतरण के कारण, स्याही रोलर की सतह पर एक हाइड्रोफिलिक नींव बनती है, और स्याही रोलर स्याही को अवशोषित नहीं करता है। पीले या काले रंग की छपाई करते समय यह घटना आम है, खासकर घरेलू छोटे ऑफसेट प्रेस पर।

लोहे (या तांबे) निचोड़ने वाले रोलर की डिंकिंग का उपचार: पहले गैसोलीन के साथ रोलर पर इमल्सीफाइड स्याही को धोएं, फिर रोलर को अच्छी तरह से साफ करने के लिए केरोसिन और केरोसिन का उपयोग करें, और फिर एक साफ का उपयोग करें। सूती धुंध को एक तांबे के चढ़ाना समाधान (तांबे सल्फेट समाधान) के साथ लिया जाता है ताकि स्याही रोलर की सतह को समान रूप से पोंछ दिया जा सके। स्याही रोलर की सतह पर उज्ज्वल तांबे की परत बनने के बाद, गैसोलीन कपड़े के एक टुकड़े के साथ फिर से स्याही रोलर को पोंछें।

रबर रोलर्स की डी-साइनिंग: यदि अनुचित तरीके से उपयोग और बनाए रखा जाता है, तो प्लास्टिक (या नायलॉन) रोलर और रबर रोलर अभी भी डी-सिन्ड किया जाएगा। प्लास्टिक स्याही रोल की deinking प्रक्रिया और रबर रोल की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया मूल रूप से समान है। पहले गैसोलीन के साथ रोल को धो लें, फिर 5% सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान और प्यूमिस पाउडर को हटाने के लिए एक कपड़े का उपयोग करें, और स्याही से स्याही रोलर को पोंछ लें। सतह को तब तक मिटा दिया जाता है जब तक कि स्याही रोलर की चिकनी सतह के साथ फिल्म की परत को मिटा दिया जाता है। अंत में, स्याही रोलर को गैसोलीन से धोया जाता है।

हालांकि, डिंकिंग को रोकने का सबसे अच्छा तरीका यह है कि इसे रोकने के लिए, अर्थात् प्रक्रिया से उचित समायोजन करने के लिए, जैसे: फाउंटेन समाधान की अम्लता को कम करना, गोंद की मात्रा को कम करना, पानी के लेआउट को कम करना और इतने पर।

5, समस्याओं और सावधानियों के लिए प्रवण:

(1) मशीन के संचालन के दौरान स्याही फव्वारे को साफ नहीं किया जा सकता है।

(२) यदि स्याही फव्वारा या स्याही पथ को ठीक से साफ नहीं किया गया है, तो निम्नलिखित समस्याएं होंगी:

1) जब अंधेरे स्याही को हल्की स्याही से बदल दिया जाता है, तो प्रकाश स्याही गंभीर रूप से अंधेरे स्याही से प्रभावित होती है। इसलिए, जब प्रकाश स्याही को साफ किया जाता है, जब प्राथमिक स्याही की स्याही को साफ किया जाता है, तो कुछ प्रकाश स्याही को स्याही फव्वारे में जोड़ा जाना चाहिए। इसे स्याही से साफ करें। यदि आपको अभी भी लगता है कि यह धोया नहीं गया है, तो इसे फिर से दोहराएं।

2) स्याही स्याही फाउंटेन रोलर, स्याही फाउंटेन ब्लेड और स्याही रोलर पर सूखी है, स्याही के सामान्य संचरण को प्रभावित करती है, और यहां तक ​​कि रबर रोलर की विफलता को कम करने और उत्पादन करने में भी।

3) सफाई के लिए समय -समय पर रबर रोलर को हटाया जाना चाहिए। नियमित सफाई अंतराल एक सप्ताह है।

4) रबर रोलर की सफाई करते समय, सफाई के लिए कीटोन और एस्टर ऑर्गेनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग करना सख्ती से प्रतिबंधित है।