Dalam proses pencetakan, karena kontak berulang antara rol air dan pelat cetak, setelah periode waktu tertentu, tinta dan kotoran lainnya akan terlepas dari pelat pencetakan di satu sisi, dan struktur beludru di permukaan Rol air akan rusak. Dalam proses mentransfer air, struktur beludru permukaan rol akan mengalami kerusakan yang sama; Pada saat yang sama, tinta pada rol air akan ditransmisikan ke rol transfer air melalui rol hidrofobik. Oleh karena itu, bulu rol air harus dibersihkan atau diganti pada waktunya untuk memulihkan dan menjaga penyerapan air dan kinerja transfer air.
Pertama, siapkan bahan dan alat pembersih
(1) bahan pembersih: bensin, air (lebih disukai kolam dengan keran);
(2) Kuas nilon alat dan lembaran baja.
Kedua, membersihkan
Letakkan kedua ujung rol air yang dilepas pada braket (atau bantal kayu) dari rol air, tuangkan bensin di permukaan rol, dan gunakan sikat pelat untuk menyikat secara merata dalam satu arah (arah sutra rol air rol air beludru); Setelah tinta dilarutkan, disiram dengan air sampai permukaan rol bebas dari tinta terlarut. Akhirnya, kelebihan kelembaban dikikis dengan baja.
(A) Pembersihan tongkat air dan rol air
Rol air yang lebih umum berlapis krom. Dalam proses pencetakan, noda tinta pada roller air juga ditransmisikan ke rol hidrofobik dan rol rol, yang mengurangi transfer air. Selain itu, ketika downtime panjang, bahkan jika roller air mancur dan roller air mancur tidak terkontaminasi oleh tinta, film oksida terbentuk di permukaan, dan permukaan roller menyerap kabut minyak dan kotoran lainnya di udara, jadi Bahwa mereka adalah beberapa sifat hidrofilik telah berubah. Oleh karena itu, rol bucket dan rol squeegee harus dibersihkan secara tepat waktu dan teratur untuk mengembalikan hidrofilisitas dan transfer air yang seragam.
Bahan Pembersih: Bubuk Buncil, Larutan Air Mancur, Lem, dan Tisu.
(1) Gambarlah larutan stok peredam, dan kemudian batu apung, lalu gosokkan bolak -balik pada permukaan rol hidrofobik dan roller air mancur. Saat tinta dan film oksida dihapus, cepat bersihkan permukaan dengan kain basah.
(2) Joging mesin, pergi ke bagian yang tidak bersih yang tersisa, dan bersihkan sesuai dengan metode banding sampai semua kedua rol dibersihkan.
(3) Gunakan kain air untuk mengambil lem dan bersihkan permukaan roller.
(B) Pembersihan ember
Bucket umumnya terbuat dari bahan paduan tembaga. Penggunaan jangka panjang ember pasti akan jatuh ke dalam debu dan puing-puing lainnya. Pada saat yang sama, rol ember juga akan membawa bubuk kertas, rambut kertas, dan noda tinta ke dalam ember. Ini tidak hanya akan mengurangi properti pembasahan dari solusi air mancur. , Dan akan secara langsung mempengaruhi kualitas pencetakan produk cetak.
1, langkah pembersihan
(1) Siapkan air bersih dan kain, sikat, dan tabung plastik.
(2) Lepaskan rol air mancur
(3) Tuang air ke dalam ember dan gunakan sikat untuk mengaduk isi bagian bawah ember. Kemudian gunakan saluran (prinsip perangkat yang terhubung) untuk menyedot cairan keruh dalam air. Saat menyiram, menyikat dan membimbing air sampai ember pada dasarnya bersih, ember dibersihkan dengan kain.
(4) Pasang roller air mancur
2, mudah menghasilkan masalah dan tindakan pencegahan
(1) Saat membongkar rol air, perawatan harus diambil untuk memastikan keamanan. Rol air yang dibongkar harus ditempatkan pada braket rol air jika tidak digunakan atau dipasang segera.
(2) Saat membersihkan rol transfer air dan rol air, arah menyikat dan mengikis harus konsisten dengan beludru rol air.
(3) Saat membersihkan rol air mancur dan rol hidrofobik, jumlah bubuk batu apung harus sekecil mungkin, dan bubuk batu apung harus dihindari agar tidak jatuh ke permukaan ember atau rol air.
(4) Rol air harus dibersihkan dalam waktu, jika tidak maka akan mengurangi kinerja pengiriman air komponen pengiriman air, yang mengakibatkan produksi pelat kotor dan penyakit lainnya. Waktu untuk membersihkan rol air dan ember air harus ditentukan oleh tingkat fouling dan kondisi spesifik. Aturan umumnya adalah:
1) Saat berhenti untuk waktu yang lama atau mengganti produk yang bagus, bersihkan rol air dan ember air secara menyeluruh sebelum menyalakan mesin.
2) Selama proses pencetakan normal, jika lapisan tinta tata letak tebal, rol air harus dibersihkan setiap hari; Jika grafik tata letak tipis atau produk umum dicetak, frekuensi pembersihan dapat dikurangi dengan tepat.
3) Noda tinta pada rol air dan rol air harus dibersihkan tepat waktu, jika tidak pasokan air lokal dari pelat pencetakan tidak akan cukup, mengakibatkan kegagalan pelat kotor dan sejenisnya. Pada saat yang sama, rol air dapat dengan mudah diwarnai dengan tinta.
4) Saat mengganti tinta gelap dengan tinta terang, pastikan untuk membersihkan atau mengganti rol air.
5) Sebelum rol air baru dicetak pada mesin, oleskan kain yang bersih dan basah untuk menyeka dengan lembut ke arah punggung bukit roller air beludru untuk menghilangkan bulu mengambang di permukaan rol air. Kemudian, bersihkan permukaan rol air dengan jumlah air atau larutan peredam yang sesuai dengan wiper air, sehingga rol air baru memiliki sejumlah air sebelum mesin menyala, sehingga memfasilitasi pencetakan. Gulungan air baru pada mesin, Anda dapat membuat mesin pemalasan selama 10 ~ 20 menit, untuk menebus kadar air rol air, dan kemudian mati untuk menyeka bulu di rol air dan rol rol rol roller .
(3) Pembersihan air mancur tinta dan jalur tinta
1, pembersihan air mancur tinta:
(1) Siapkan pisau tinta, wadah untuk sisa tinta, bensin, dan dua tisu
(2) Scooping: Sendokkan tinta di air mancur tinta dengan pisau.
(3) Lepaskan air mancur tinta
(4) Membersihkan Roller Air Mancur Tinta: Gunakan kain untuk menggambar bensin, gosok tinta pada roller air mancur tinta, dan benar -benar larut tinta. Kemudian bersihkan air mancur tinta dengan kain bersih agar terlihat mengkilap.
(5) Air Mancur Tinta Pembersih
(6) Mengembalikan air mancur tinta ke posisi kerja aslinya. Jika tidak dihidupkan untuk waktu yang lama, jaga agar air mancur tinta dan roller air mancur tinta terpisah.
2.Kink roller cleaning
(1) Pembersihan Harian
Dalam proses pencetakan, ketika perubahan warna diperlukan, pencetakan selesai setiap hari atau dalam kasus khusus, rol tinta sering diperlukan untuk dibersihkan. (Proses pembersihan dihilangkan.) Oleh karena itu, membersihkan rol tinta adalah salah satu isi dasar operasi harian.
(2) Metode pembersihan khusus
Untuk meningkatkan kehidupan roller karet dan kualitas produk, rol karet harus dihapus secara berkala dan dibersihkan oleh akar. Pekerjaan ini sangat penting ketika roller karet menderita kegagalan tinta seperti konjungtiva teroksidasi atau depinking.
3, gulung konjungtiva oksidasi
Mengacu pada tinta dalam bahan koneksi dan pengering dan zat lain menembus roller karet untuk waktu yang lama, sehingga permukaan roller menyegel pori -pori, sehingga membentuk film oksida halus. Ada empat cara untuk menghapus konjungtiva teroksidasi dari roller:
1 Letakkan roller tinta di dudukan, gunakan kain bersih untuk mengambil jumlah minyak tanah yang sesuai, kemudian batu apung dan bersihkan permukaan rol dengan kuat sampai permukaan halus roller dihapus.
Metode menggosok rol tinta ini adalah metode yang paling umum untuk menggosok rol tinta secara berkala.
2 Gosok rol tinta dengan sekitar 20% larutan natrium hidroksida berair, kemudian netralkan dengan asam lemah, lalu bilas dengan air dan bersihkan.
3 Basahi rol tinta dengan sekitar 10% larutan natrium hidroksida berair, lalu bersihkan dengan minyak tanah dan batu apung dengan kain. Akhirnya, bilas dengan air dan bersihkan.
4 Basahi rol tinta dengan minyak tanah dan pasir dengan kain emery yang lebih halus. Saat beroperasi, rol tinta yang berputar harus rata dan gaya harus ringan dan konsisten agar tidak menyebabkan rol tidak rata. Metode ini lebih menyeluruh daripada metode di atas, tetapi karena kesulitan dalam penguasaan, ia juga memiliki kerusakan besar pada roller tinta itu sendiri. Secara umum, itu harus digunakan dengan hati -hati.
4, tinta roller deinking
Artinya, karena kinerja pengemulsi tinta yang buruk dan transfer tinta oleh rol tinta, pondasi hidrofilik terbentuk pada permukaan rol tinta, dan rol tinta tidak menyerap tinta. Fenomena ini adalah umum saat mencetak kuning atau hitam, terutama pada penekan offset kecil domestik.
Pengobatan rol squeegee besi (atau tembaga): Cuci tinta yang diemulsi pada roller dengan bensin terlebih dahulu, kemudian gunakan minyak tanah dan minyak tanah untuk membersihkan rol secara menyeluruh, dan kemudian gunakan bersih. Kasa kapas diambil dengan larutan pelapisan tembaga (larutan tembaga sulfat) untuk menyeka permukaan rol tinta secara merata. Setelah lapisan tembaga yang cerah terbentuk di permukaan rol tinta, bersihkan roller tinta lagi dengan selembar kain bensin.
DE-INGING ROLLER KARET: Jika digunakan dan dipelihara secara tidak benar, rol plastik (atau nilon) dan rol karet masih akan dihancurkan. Proses gulungan tinta plastik dan proses penuaan gulungan karet pada dasarnya sama. Cuci gulungan dengan bensin terlebih dahulu, lalu gunakan kain untuk menghilangkan larutan natrium hidroksida 5% dan bubuk batu apung, dan bersihkan rol tinta dengan penuh semangat. Permukaan dibersihkan sampai lapisan film dengan permukaan halus dari rol tinta dihapus. Akhirnya, rol tinta dicuci dengan bensin.
Namun, cara terbaik untuk mencegah deinking adalah dengan mencegahnya, yaitu, untuk membuat penyesuaian yang tepat dari proses, seperti: mengurangi keasaman larutan air mancur, mengurangi jumlah lem, mengurangi tata letak air dan sebagainya.
5, rentan terhadap masalah dan tindakan pencegahan:
(1) Air mancur tinta tidak dapat dibersihkan selama pengoperasian mesin.
(2) Jika air mancur tinta atau jalur tinta tidak dibersihkan dengan benar, masalah berikut akan terjadi:
1) Ketika tinta gelap diganti dengan tinta terang, tinta terang dipengaruhi oleh tinta gelap. Oleh karena itu, saat membersihkan tinta cahaya, ketika tinta tinta primer dibersihkan, beberapa tinta ringan harus ditambahkan ke air mancur tinta. Bersihkan dengan tinta. Jika Anda masih merasa tidak dicuci, ulangi lagi.
2) Tinta kering pada roller air mancur tinta, pisau air mancur tinta dan rol tinta, mempengaruhi transmisi tinta normal, dan bahkan menyebabkan kegagalan rol karet menjadi dekk dan memproduksi.
3) Rol karet harus dilepas secara berkala untuk dibersihkan. Interval pembersihan reguler adalah satu minggu.
4) Saat membersihkan roller karet, ia dilarang secara ketat menggunakan keton dan ester pelarut organik untuk pembersihan.