Nel processo di stampa, a causa del ripetuto contatto tra il rullo d'acqua e la piastra di stampa, dopo un periodo di tempo, l'inchiostro e altre impurità saranno distaccati dalla piastra di stampa da un lato e dalla struttura del velluto sulla superficie Il rullo d'acqua sarà danneggiato. Nel processo di trasferimento di acqua, la struttura del velluto di superficie del rullo sarà soggetta allo stesso danno; Allo stesso tempo, l'inchiostro sul rullo d'acqua verrà trasmesso al rullo di trasferimento dell'acqua attraverso il rullo idrofobico. Pertanto, il vello a rulli d'acqua deve essere pulito o sostituito in tempo per ripristinare e mantenere l'assorbimento dell'acqua e le prestazioni di trasferimento dell'acqua.
Innanzitutto, preparare materiali e strumenti di pulizia
(1) Materiali di pulizia: benzina, acqua (preferibilmente una piscina con rubinetto);
(2) Spazzola in nylon e lamiera in acciaio.
Secondo, pulizia
Metti entrambe le estremità del rullo d'acqua rimosso sulla staffa (o cuscino in legno) del rullo d'acqua, versare la benzina sulla superficie del rullo e utilizzare la spazzola per spazzolare uniformemente in una direzione (la direzione della seta del rullo d'acqua velluto); Dopo che l'inchiostro è stato sciolto, viene scaricato con acqua fino a quando la superficie del rullo non è priva di inchiostro disciolto. Infine, l'umidità in eccesso viene raschiata di acciaio.
(a) Pulizia di bastoncini di combattimento in acqua e rullo d'acqua
Il rullo d'acqua più comune è cromato. Nel processo di stampa, la macchia di inchiostro sul rullo d'acqua viene anche trasmessa al rullo idrofobico e al rullo a rulli, che riduce il trasferimento d'acqua. Inoltre, quando i tempi di inattività sono lunghi, anche se il rullo della fontana e il rullo della fontana non sono contaminati dall'inchiostro, si forma un film di ossido sulla superficie e la superficie del rullo assorbe la nebbia dell'olio e altre impurità nell'aria Che sono alcune proprietà idrofile sono cambiate. Pertanto, il rullo del secchio e il rullo di Squeegee devono essere puliti in modo tempestivo e regolare in modo da ripristinare l'idrofilia e il trasferimento di acqua uniforme.
Materiali di pulizia: polvere di pomice, soluzione di fontane, colla e salviette.
(1) Disegna la soluzione madre di smorzamento, quindi in polvere di pomice, quindi strofinalo avanti e indietro sulla superficie del rullo idrofobico e il rullo della fontana. Quando il film di inchiostro e ossido viene rimosso, pulire rapidamente la superficie con un panno bagnato.
(2) Fai girare la macchina, andare alle restanti parti non pulite e pulirla secondo il metodo di ricorso fino a quando tutti i due rulli non vengono puliti.
(3) Usa un panno d'acqua per raccogliere la colla e pulire la superficie del rullo.
(b) Pulizia del secchio
Il secchio è generalmente realizzato in materiale in lega di rame. L'uso a lungo termine del secchio cadrà inevitabilmente nella polvere e in altri detriti. Allo stesso tempo, il rullo del secchio porterà anche in polvere di carta, peli di carta e macchie di inchiostro nel secchio. Ciò non solo ridurrà la proprietà bagnante della soluzione di fontana. , E influenzerà direttamente la qualità di stampa dei prodotti stampati.
1, passaggi di pulizia
(1) Preparare acqua pulita e un panno, una spazzola e un tubo di plastica.
(2) Rimuovere il rullo della fontana
(3) Versare l'acqua nel secchio e usare una spazzola per mescolare il contenuto del fondo del secchio. Quindi utilizzare il condotto (il principio del dispositivo collegato) per succhiare il liquido torbido nell'acqua. Durante l'irrigazione, la spazzolatura e la guida dell'acqua fino a quando il secchio è sostanzialmente pulito, il secchio viene accuratamente pulito con un panno.
(4) Installa il rullo della fontana
2, facili da produrre problemi e precauzioni
(1) Quando si smontano il rullo d'acqua, è necessario prestare attenzione per garantire la sicurezza. Il rullo d'acqua smontata deve essere posizionato sulla staffa del rullo d'acqua se non deve essere utilizzato o installato immediatamente.
(2) Quando si puliscono il rullo di trasferimento dell'acqua e il rullo d'acqua, la direzione di spazzolatura e raschiatura dovrebbe essere coerente con quella del velluto del rullo d'acqua.
(3) Quando si pulisce il rullo della fontana e il rullo idrofobico, la quantità di polvere di pomice dovrebbe essere il più piccola possibile e la polvere di pomice dovrebbe essere evitata di cadere nella superficie del secchio o del rullo d'acqua.
(4) Il rullo d'acqua dovrebbe essere pulito in tempo, altrimenti ridurrà le prestazioni di erogazione dell'acqua dei componenti di consegna dell'acqua, con conseguente produzione di piastre sporche e altri mali. Il tempo per la pulizia del rullo d'acqua e il secchio dell'acqua deve essere determinato dal grado di incrostazione e dalle condizioni specifiche. La regola generale è:
1) Quando ti fermi a lungo o si cambia prodotti sottili, pulire accuratamente il rullo d'acqua e il secchio d'acqua prima di accendere la macchina.
2) Durante il normale processo di stampa, se lo strato di inchiostro del layout è spesso, il rullo d'acqua deve essere pulito ogni giorno; Se il grafico di layout è sottile o viene stampato il prodotto generale, la frequenza di pulizia può essere adeguatamente ridotta.
3) Le macchie di inchiostro sul rullo d'acqua e il rullo d'acqua devono essere pulite in tempo, altrimenti l'approvvigionamento idrico locale della piastra di stampa sarà insufficiente, con conseguente fallimento della piastra sporca e simili. Allo stesso tempo, il rullo d'acqua può essere facilmente macchiato con inchiostro.
4) Quando si sostituisce l'inchiostro scuro con inchiostro leggero, assicurarsi di pulire o sostituire il rullo d'acqua.
5) Prima che il nuovo rullo d'acqua venga stampato sulla macchina, applicare un panno pulito e bagnato per pulire delicatamente nella direzione della cresta del velluto del rullo d'acqua per rimuovere il lanugine galleggiante sulla superficie del rullo d'acqua. Quindi, asciuga la superficie del rullo d'acqua con una quantità adeguata di acqua o una soluzione di smorzamento con un tergicristallo, in modo che il nuovo rullo d'acqua abbia una certa quantità di acqua prima che la macchina sia accesa, in modo da facilitare la stampa. Il nuovo rotolo d'acqua sulla macchina, puoi rendere la macchina al minimo per 10 ~ 20 minuti, per compensare il contenuto d'acqua del rullo d'acqua, quindi chiudere per pulire la lanugine sul rullo d'acqua e il rullo rullo .
(3) Pulizia di fontane e percorsi a inchiostro
1, pulizia della fontana a inchiostro:
(1) Preparare coltelli a inchiostro, contenitori per inchiostro rimanenti, benzina e due salviette
(2) Raggruppamento: raccogli l'inchiostro nella fontana di inchiostro con un coltello.
(3) Rimuovere la fontana di inchiostro
(4) Pulizia del rullo della fontana di inchiostro: usa un panno per disegnare la benzina, strofinare l'inchiostro sul rullo della fontana di inchiostro e sciogliere completamente l'inchiostro. Quindi asciuga la fontana inchiostro in modo pulito con un panno pulito per renderlo lucido.
(5) Fontana di pulizia dell'inchiostro
(6) Riportare la fontana di inchiostro nella sua posizione di lavoro originale. Se non viene acceso per molto tempo, mantieni la fontana di inchiostro e il rullo della fontana a inchiostro separati.
2.Ink pulizia del rullo
(1) Pulizia giornaliera
Nel processo di stampa, quando è richiesto il cambio di colore, la stampa viene completata ogni giorno o in casi speciali, è spesso necessario pulire il rullo di inchiostro. (Il processo di pulizia viene omesso.) Pertanto, la pulizia del rullo di inchiostro è uno dei contenuti di base delle operazioni quotidiane.
(2) Metodi di pulizia speciali
Al fine di migliorare la durata del rullo di gomma e la qualità del prodotto, il rullo di gomma deve essere rimosso periodicamente e pulito dalla radice. Questo lavoro è particolarmente importante quando il rullo di gomma soffre di un fallimento dell'inchiostro come congiuntiva ossidata o deink.
3, congiuntiva di ossidazione del rotolo
Si riferisce all'inchiostro nel materiale di connessione e gli essiccatori e altre sostanze penetrano per lungo tempo il rullo di gomma, in modo che la superficie del rullo sigili i pori, formando così un film di ossido liscio. Esistono quattro modi per rimuovere la congiuntiva ossidata del rullo:
1 Metti il rullo di inchiostro sul supporto, usa un panno pulito per prendere prima la quantità appropriata di cherosene, quindi in polvere di pomice e pulire saldamente la superficie del rullo fino a quando la superficie liscia del rullo non viene spazzata via.
Questo metodo di lavaggio del rullo di inchiostro è il metodo più comune per strofinare periodicamente il rullo di inchiostro.
2 Strofina il rullo di inchiostro con una soluzione acquosa di idrossido di sodio acquoso di circa il 20%, quindi neutralizza con acido debole, quindi sciacquare con acqua e asciugare.
3 bagnare il rullo di inchiostro con una soluzione acquosa di idrossido di sodio di circa il 10%, quindi pulirlo con cherosene e polvere di pomice con un panno. Infine, sciacquare con acqua e asciugare.
4 Inumidire il rullo di inchiostro con cherosene e carteggialo con un panno più fine. Durante il funzionamento, il rullo di inchiostro rotante dovrebbe essere uniforme e la forza dovrebbe essere leggera e coerente per non causare irregolare il rullo. Questo metodo è più approfondito del metodo sopra, ma a causa della difficoltà nel padroneggiare, ha anche un grande danno al rullo di inchiostro stesso. In generale, deve essere usato con cautela.
4, deinking a rulli d'inchiostro
Cioè, a causa delle scarse prestazioni dell'emulsionamento dell'inchiostro e del trasferimento di inchiostro da parte del rullo di inchiostro, una base idrofila si forma sulla superficie del rullo di inchiostro e il rullo di inchiostro non assorbe l'inchiostro. Questo fenomeno è comune quando si stampa giallo o nero, specialmente su piccole presse offset domestiche.
Trattamento del rullo di spremitura di ferro (o rame): lavare prima l'inchiostro emulsionato sul rullo con benzina, quindi utilizzare il cherosene e il cherosene per pulire accuratamente il rullo, quindi utilizzare un pulito. La garza di cotone viene presa con una soluzione di placcatura di rame (soluzione di solfato di rame) per pulire uniformemente la superficie del rullo di inchiostro. Dopo che lo strato di rame luminoso si è formato sulla superficie del rullo di inchiostro, pulire di nuovo il rullo di inchiostro con un pezzo di stoffa a benzina.
Deinchi di rulli in gomma: se usato e mantenuto in modo improprio, il rullo di plastica (o nylon) e il rullo di gomma saranno ancora de-innaiti. Il processo di deinking del rotolo di inchiostro di plastica e il processo di invecchiamento del rotolo di gomma sono sostanzialmente lo stesso. Lavare prima il rotolo con benzina, quindi utilizzare un panno per rimuovere la soluzione di idrossido di sodio al 5% e polvere di pomice e pulire vigorosamente il rullo di inchiostro. La superficie viene spazzata via fino a quando lo strato del film con la superficie liscia del rullo di inchiostro viene spazzato via. Infine, il rullo di inchiostro viene lavato con benzina.
Tuttavia, il modo migliore per prevenire il deinking è prevenirlo, ovvero apportare adeguate regolazioni dal processo, ad esempio: ridurre l'acidità della soluzione della fontana, riducendo la quantità di colla, riducendo il layout di acqua e così via.
5, soggetto a problemi e precauzioni:
(1) La fontana di inchiostro non può essere pulita durante il funzionamento della macchina.
(2) Se la fontana di inchiostro o il percorso dell'inchiostro non vengono puliti correttamente, si verificheranno i seguenti problemi:
1) Quando l'inchiostro scuro viene sostituito con inchiostro leggero, l'inchiostro leggero è gravemente influenzato dall'inchiostro scuro. Pertanto, durante la pulizia dell'inchiostro leggero, quando viene pulito l'inchiostro dell'inchiostro primario, è necessario aggiungere un po 'di inchiostro leggero alla fontana di inchiostro. Puliscilo con inchiostro. Se senti ancora che non è lavato, ripeterlo di nuovo.
2) L'inchiostro è asciutto sul rullo della fontana di inchiostro, la lama della fontana di inchiostro e il rullo di inchiostro, che influenzano la normale trasmissione dell'inchiostro e persino causando il fallimento del rullo di gomma a Deink e produce.
3) Il rullo di gomma deve essere rimosso periodicamente per la pulizia. L'intervallo di pulizia regolare è una settimana.
4) Durante la pulizia del rullo di gomma, è severamente vietato utilizzare solventi organici chetone ed estere per la pulizia.