Dalam proses percetakan, disebabkan oleh hubungan berulang antara roller air dan plat percetakan, selepas tempoh masa, dakwat dan kekotoran lain akan terpisah dari plat percetakan di satu tangan, dan struktur baldu di permukaan Roller air akan rosak. Dalam proses pemindahan air, struktur beludru permukaan roller akan tertakluk kepada kerosakan yang sama; Pada masa yang sama, dakwat pada roller air akan dihantar ke roller pemindahan air melalui roller hidrofobik. Oleh itu, bulu roller air mesti dibersihkan atau digantikan dalam masa untuk memulihkan dan mengekalkan penyerapan air dan prestasi pemindahan air.
Pertama, sediakan bahan pembersih dan alat
(1) bahan pembersihan: petrol, air (sebaiknya kolam dengan paip);
(2) Alat nilon berus dan lembaran keluli.
Kedua, pembersihan
Letakkan kedua -dua hujung roller air yang dikeluarkan pada kurungan (atau bantal kayu) roller air, tuangkan petrol pada permukaan roller, dan gunakan berus plat untuk berus secara merata ke satu arah (arah sutera roller air beludru); Selepas dakwat dibubarkan, ia dibuang dengan air sehingga permukaan roller bebas daripada dakwat dibubarkan. Akhirnya, kelembapan berlebihan dikikis dengan keluli.
(a) Pembersihan tongkat air dan roller air
Roller air yang lebih biasa adalah bersalut krom. Dalam proses percetakan, noda dakwat pada roller air juga dihantar ke roller hidrofobik dan roller roller, yang mengurangkan pemindahan air. Di samping itu, apabila downtime panjang, walaupun roller air pancut dan roller air mancur tidak tercemar oleh dakwat, filem oksida terbentuk di permukaan, dan permukaan roller menyerap kabus minyak dan kekotoran lain di udara, begitu juga bahawa mereka adalah beberapa sifat hidrofilik telah berubah. Oleh itu, roller baldi dan roller squeegee mesti dibersihkan tepat pada masanya dan biasa untuk memulihkan hidrofilik dan pemindahan air seragamnya.
Bahan Pembersihan: Serbuk pumice, penyelesaian air pancut, gam, dan tisu.
(1) Lukiskan larutan stok yang melembutkan, dan kemudian serbuk pumice, dan kemudian gosokkannya ke belakang pada permukaan roller hidrofobik dan roller air pancut. Apabila filem dakwat dan oksida dikeluarkan, cepat lap permukaan dengan kain basah.
(2) Jog mesin, pergi ke bahagian yang tidak bersih, dan lap mengikut kaedah rayuan sehingga semua dua penggelek dibersihkan.
(3) Gunakan kain air untuk mengambil gam dan lap permukaan roller.
(b) Pembersihan baldi
Baldi biasanya diperbuat daripada bahan aloi tembaga. Penggunaan jangka panjang baldi tidak dapat dielakkan akan jatuh ke dalam habuk dan serpihan lain. Pada masa yang sama, roller baldi juga akan membawa serbuk kertas, rambut kertas, dan noda dakwat ke dalam baldi. Ini bukan sahaja akan mengurangkan harta pembasahan penyelesaian air pancut. , Dan secara langsung akan menjejaskan kualiti percetakan produk bercetak.
1, langkah pembersihan
(1) Sediakan air bersih dan kain, berus, dan tiub plastik.
(2) Keluarkan roller mata air
(3) Tuangkan air ke dalam baldi dan gunakan berus untuk membangkitkan kandungan bahagian bawah baldi. Kemudian gunakan saluran (prinsip peranti yang disambungkan) untuk menghisap cecair keruh di dalam air. Semasa menyiram, memberus dan membimbing air sehingga baldi pada dasarnya bersih, baldi dibersihkan dengan kain.
(4) Pasang roller air pancut
2, senang menghasilkan masalah dan langkah berjaga -jaga
(1) Apabila membongkar roller air, penjagaan harus diambil untuk memastikan keselamatan. Roller air yang disassembled hendaklah diletakkan pada kurungan roller air jika ia tidak digunakan atau dipasang dengan segera.
(2) Apabila membersihkan roller pemindahan air dan roller air, arah memberus dan mengikis harus konsisten dengan baldu roller air.
(3) Apabila membersihkan roller mata air dan roller hidrofobik, jumlah serbuk pumice harus sekecil mungkin, dan serbuk pumice harus dielakkan dari jatuh ke permukaan baldi atau roller air.
(4) Roller air hendaklah dibersihkan dalam masa, jika tidak, ia akan mengurangkan prestasi penghantaran air komponen penghantaran air, mengakibatkan pengeluaran plat kotor dan penyakit lain. Masa untuk membersihkan roller air dan baldi air harus ditentukan oleh tahap fouling dan keadaan tertentu. Peraturan umum adalah:
1) Apabila berhenti untuk masa yang lama atau menukar produk halus, bersihkan roller air dan baldi air dengan teliti sebelum menghidupkan mesin.
2) Semasa proses percetakan biasa, jika lapisan dakwat susun aturnya tebal, roller air harus dibersihkan setiap hari; Jika grafik susun atur nipis atau produk umum dicetak, kekerapan pembersihan dapat dikurangkan dengan sewajarnya.
3) Noda dakwat pada roller air dan roller air hendaklah dibersihkan dalam masa, jika tidak, bekalan air tempatan plat percetakan tidak mencukupi, mengakibatkan kegagalan plat kotor dan sejenisnya. Pada masa yang sama, roller air mungkin mudah bernoda dengan dakwat.
4) Apabila menggantikan dakwat gelap dengan dakwat cahaya, pastikan anda membersihkan atau menggantikan roller air.
5) Sebelum roller air baru dicetak pada mesin, gunakan kain yang bersih dan basah untuk mengelap perlahan ke arah rabung beludru roller air untuk mengeluarkan bulu terapung di permukaan roller air. Kemudian, lap permukaan roller air dengan jumlah air yang sesuai atau larutan yang melembutkan dengan pengelap air, supaya roller air baru mempunyai sejumlah air sebelum mesin dihidupkan, untuk memudahkan percetakan. Gulung air baru pada mesin, anda boleh membuat mesin pemalas selama 10 ~ 20 minit, untuk membuat kandungan air roller air, dan kemudian ditutup untuk menghapuskan bulu pada roller air dan roller roller .
(3) Pembersihan air pancut dakwat dan jalur dakwat
1, pembersihan air pancut dakwat:
(1) Sediakan pisau dakwat, bekas untuk baki dakwat, petrol, dan dua tisu
(2) SCOOPING: Sandarkan dakwat di air pancut dakwat dengan pisau.
(3) Keluarkan pancutan dakwat
(4) Membersihkan roller air pancut dakwat: Gunakan kain untuk menarik petrol, gosok dakwat pada roller air pancut dakwat, dan membubarkan sepenuhnya dakwat. Kemudian lap air pancut dakwat bersih dengan kain bersih untuk menjadikannya kelihatan berkilat.
(5) Pembersih Dakwat Dakwat
(6) Kembalikan air pancut dakwat ke kedudukan kerja asalnya. Jika ia tidak dihidupkan untuk masa yang lama, pastikan air pancut dakwat dan roller air pancut dakwat terpisah.
2.Kink Roller Cleaning
(1) pembersihan harian
Dalam proses percetakan, apabila perubahan warna diperlukan, percetakan selesai setiap hari atau dalam kes -kes khas, roller dakwat sering diperlukan untuk dibersihkan. (Proses pembersihan ditinggalkan.) Oleh itu, membersihkan roller dakwat adalah salah satu kandungan asas operasi harian.
(2) kaedah pembersihan khas
Untuk meningkatkan kehidupan roller getah dan kualiti produk, roller getah mesti dikeluarkan secara berkala dan dibersihkan oleh akar. Kerja ini amat penting apabila roller getah mengalami kegagalan dakwat seperti konjunktiva teroksida atau deinking.
3, roll conjunctiva
Merujuk kepada dakwat dalam bahan sambungan dan kering dan bahan -bahan lain menembusi roller getah untuk masa yang lama, supaya permukaan roller menutup liang -liang, sehingga membentuk filem oksida yang licin. Terdapat empat cara untuk mengeluarkan konjunktiva teroksida roller:
1 Letakkan roller dakwat di atas pendirian, gunakan kain yang bersih untuk mengambil jumlah yang sesuai dengan minyak tanah terlebih dahulu, kemudian serbuk pumice dan lap permukaan roller dengan tegas sehingga permukaan licin roller dihapuskan.
Kaedah menggosok roller dakwat adalah kaedah yang paling biasa untuk menggosok roller dakwat secara berkala.
2 Gosok roller dakwat dengan larutan natrium hidroksida berair 20%, kemudian meneutralkan dengan asid lemah, kemudian bilas dengan air dan lap kering.
3 Basah roller dakwat dengan larutan natrium hidroksida berair 10%, kemudian lap dengan serbuk dan serbuk pumice dengan kain. Akhirnya, bilas dengan air dan lap kering.
4 Lembapkan roller dakwat dengan minyak tanah dan pasir dengan kain emery yang lebih halus. Apabila beroperasi, roller dakwat berputar mestilah dan daya harus ringan dan konsisten supaya tidak menyebabkan roller menjadi tidak sekata. Kaedah ini lebih teliti daripada kaedah di atas, tetapi kerana kesukaran menguasai, ia juga mempunyai kerosakan yang besar kepada roller dakwat itu sendiri. Umumnya, ia mesti digunakan dengan berhati -hati.
4, dakwat dakwat
Iaitu, disebabkan prestasi pengemulsi dakwat dan pemindahan dakwat oleh roller dakwat, asas hidrofilik dibentuk di permukaan roller dakwat, dan roller dakwat tidak menyerap dakwat. Fenomena ini adalah perkara biasa apabila mencetak kuning atau hitam, terutama pada tekanan mengimbangi kecil domestik.
Rawatan deinking besi (atau tembaga) squeegee roller: Basuh dakwat emulsi pada roller dengan petrol terlebih dahulu, kemudian gunakan minyak tanah dan minyak tanah untuk membersihkan roller dengan teliti, dan kemudian gunakan yang bersih. Kasa kapas diambil dengan larutan penyaduran tembaga (larutan sulfat tembaga) untuk menghapuskan permukaan roller dakwat secara merata. Selepas lapisan tembaga cerah telah terbentuk di permukaan roller dakwat, lap roller dakwat sekali lagi dengan sekeping kain petrol.
De-inking penggelek getah: Jika digunakan dan dikekalkan secara tidak wajar, roller plastik (atau nilon) dan roller getah masih akan dimasukkan ke dalamnya. Proses deinking roll dakwat plastik dan proses penuaan roll getah pada dasarnya sama. Basuh roll dengan petrol terlebih dahulu, kemudian gunakan kain untuk mengeluarkan larutan 5% natrium hidroksida dan serbuk pumice, dan lap roller dakwat bersungguh -sungguh. Permukaan dihapuskan sehingga lapisan filem dengan permukaan licin roller dakwat dihapuskan. Akhirnya, roller dakwat dibasuh dengan petrol.
Walau bagaimanapun, cara terbaik untuk mengelakkan deinking adalah untuk mencegahnya, iaitu, untuk membuat pelarasan yang sesuai dari proses, seperti: mengurangkan keasidan penyelesaian air mancur, mengurangkan jumlah gam, mengurangkan susun atur air dan sebagainya.
5, terdedah kepada masalah dan langkah berjaga -jaga:
(1) Air pancut dakwat tidak boleh dibersihkan semasa operasi mesin.
(2) Jika air pancut dakwat atau laluan dakwat tidak dibersihkan dengan betul, masalah berikut akan berlaku:
1) Apabila dakwat gelap digantikan dengan dakwat cahaya, dakwat cahaya dipengaruhi oleh dakwat gelap. Oleh itu, apabila pembersihan dakwat cahaya, apabila dakwat dakwat utama dibersihkan, beberapa dakwat cahaya harus ditambah ke air pancut dakwat. Bersihkannya dengan dakwat. Jika anda masih merasakan ia tidak dibasuh, ulangi lagi.
2) Dakwat kering pada roller air pancut dakwat, bilah air pancut dakwat dan roller dakwat, yang mempengaruhi penghantaran dakwat biasa, dan bahkan menyebabkan kegagalan roller getah untuk menghancurkan dan menghasilkan.
3) Roller getah hendaklah dikeluarkan secara berkala untuk pembersihan. Selang pembersihan tetap adalah satu minggu.
4) Apabila membersihkan roller getah, ia dilarang sama sekali untuk menggunakan pelarut organik dan ester untuk pembersihan.