Baskı işleminde, su silindiri ve baskı plakası arasındaki tekrarlanan temas nedeniyle, bir süre sonra, mürekkep ve diğer safsızlıklar bir yandan baskı plakasından ayrılacak ve kadife yapı yüzeyindeki kadife yapı Su silindiri hasar görecektir. Su aktarma sürecinde, silindirin yüzey kadife yapısı aynı hasara tabi olacaktır; Aynı zamanda, su silindirindeki mürekkep, hidrofobik silindir yoluyla su transfer silindirine iletilecektir. Bu nedenle, su emilimi ve su transfer performansını geri yüklemek ve korumak için su silindiri polar zamanında temizlenmeli veya değiştirilmelidir.
İlk olarak, temizlik malzemeleri ve araçları hazırlayın
(1) Temizlik malzemeleri: benzin, su (tercihen musluklu bir havuz);
(2) Takım naylon fırça ve çelik sac.
İkincisi, temizlik
Çıkarılan su silindirinin her iki üssünü su silindirinin braketine (veya ahşap yastık) koyun, benzini silindir yüzeyine dökün ve plaka fırçasını bir yönde eşit olarak fırçalamak için kullanın (su silindirinin ipek yönü kadife); Mürekkep çözüldükten sonra, silindir yüzeyi çözünmüş mürekkep içermeyene kadar su ile yıkanır. Son olarak, fazla nem çelik ile kazınır.
(a) Su dövüş çubuklarının ve su silindirlerinin temizlenmesi
Daha yaygın su silindiri krom kaplamadır. Baskı işleminde, su silindirindeki mürekkep lekesi ayrıca su transferini azaltan hidrofobik silindire ve silindir silindirine iletilir. Buna ek olarak, kesinti süresi uzun olduğunda, çeşme silindiri ve çeşme silindiri mürekkep tarafından kirlenmemiş olsa bile, yüzeyde bir oksit film oluşur ve silindirin yüzeyi yağ sisini ve havadaki diğer safsızlıkları emer, bu nedenle, Bazı hidrofilik özellikler değişti. Bu nedenle, kova silindiri ve Squeegee runler, hidrofilikliği ve düzgün su transferini geri yüklemek için zamanında ve düzenli bir şekilde temizlenmelidir.
Temizlik Malzemeleri: PUMIZ TÜP, Çeşme Çözeltisi, Tutkal ve Mendiller.
(1) Nemlendirme stok çözeltisini ve ardından pomza tozunu çizin ve daha sonra hidrofobik silindirin ve çeşme silindirinin yüzeyine ileri geri ovalayın. Mürekkep ve oksit film çıkarıldığında, yüzeyi hızlı bir şekilde ıslak bir bezle silin.
(2) Makineyi koşun, kalan temizlenmiş parçalara gidin ve iki silindirin tamamı temizlenene kadar temyiz yöntemine göre silin.
(3) Yapıştırıcıyı almak ve silindirin yüzeyini silmek için bir su bezi kullanın.
(b) Kovanın temizlenmesi
Kova genellikle bakır alaşım malzemesinden yapılmıştır. Kovanın uzun süreli kullanımı kaçınılmaz olarak toz ve diğer kalıntılara düşecektir. Aynı zamanda, kova silindiri kağıt tozu, kağıt saç ve mürekkep lekeleri kovaya da getirecektir. Bu sadece çeşme çözümünün ıslatma özelliğini azaltmakla kalmayacak. Ve baskılı ürünlerin baskı kalitesini doğrudan etkiler.
1, temizlik adımları
(1) Temiz su ve bir bez, fırça ve plastik bir tüp hazırlayın.
(2) Çeşme silindirini çıkarın
(3) Suyu kovaya dökün ve kovanın alt kısmının içeriğini karıştırmak için bir fırça kullanın. Ardından, sudaki bulanık sıvıyı emmek için kanalı (bağlı cihazın prensibi) kullanın. Kova temelde temiz olana kadar suyu sulandırırken, fırçalarken ve yönlendirirken, kova bir bezle iyice temizlenir.
(4) Çeşme silindirini takın
2, Üretimi ve Önlemler
(1) Su silindirini sökerken, güvenliği sağlamak için dikkatli olunmalıdır. Hemen kullanılmaması veya takılmaması durumunda, sökülen su silindiri su silindir braketine yerleştirilmelidir.
(2) Su transfer silindirini ve su silindirini temizlerken, fırçalama ve kazıma yönü su silindir kadife ile tutarlı olmalıdır.
(3) Çeşme silindirini ve hidrofobik silindiri temizlerken, pomza tozu miktarı mümkün olduğunca küçük olmalı ve pomza tozunun kovanın yüzeyine veya su silindirine düşmesinden kaçınılmalıdır.
(4) Su silindiri zamanında temizlenmelidir, aksi takdirde su dağıtım bileşenlerinin su dağıtım performansını azaltır, bu da kirli plakaların ve diğer hastalıkların üretilmesine neden olur. Su silindirinin ve su kovasının temizleme süresi, kirlenme derecesi ve spesifik koşullar ile belirlenmelidir. Genel kural:
1) Uzun bir süre dururken veya ince ürünleri değiştirirken, makineyi açmadan önce su silindirini ve su kovasını iyice temizleyin.
2) Normal baskı işlemi sırasında, düzenin mürekkep tabakası kalınsa, su silindiri her gün temizlenmelidir; Düzen grafiği ince ise veya genel ürün yazdırılırsa, temizleme frekansı uygun şekilde azaltılabilir.
3) Su silindiri ve su silindiri üzerindeki mürekkep lekeleri zamanında temizlenmelidir, aksi takdirde baskı plakasının yerel su kaynağı yetersiz olacaktır, bu da kirli plakanın ve benzerlerinin arızalanmasına neden olur. Aynı zamanda, su silindiri mürekkeple kolayca boyanabilir.
4) Koyu mürekkebi hafif mürekkeple değiştirirken, su silindirini temizlediğinizden veya değiştirdiğinizden emin olun.
5) Makineye yeni su silindiri basılmadan önce, su silindirinin yüzeyinde yüzer kabartmayı çıkarmak için su silindir kadife sırtının yönünde hafifçe silmek için temiz, ıslak bir bez uygulayın. Ardından, su silindirinin yüzeyini, bir su silecek ile uygun miktarda su veya nemlendirme çözeltisi ile silin, böylece yeni su silindiri, baskıyı kolaylaştırmak için makine açık olmadan önce belirli bir miktarda suya sahiptir. Makinede yeni su rulosu, su silindirinin su içeriğini telafi etmek için makineyi 10 ~ 20 dakika boyunca boşa çıkarabilir ve daha sonra su silindirindeki ve silindir silindirindeki kabartmayı silmek için kapatabilirsiniz. .
(3) Mürekkep çeşmelerinin ve mürekkep yollarının temizlenmesi
1, Mürekkep Çeşmesi Temizliği:
(1) Mürekkep bıçakları, kalan mürekkep, benzin ve iki mendil için kaplar hazırlayın
(2) Kepçe: Mürekkep çeşmesindeki mürekkebi bir bıçakla toplayın.
(3) Mürekkep çeşmesini çıkarın
(4) Mürekkep Çeşmesi Silindirini Temizleme: Benzin çizmek için bir bez kullanın, mürekkebi mürekkep çeşme silindirine fırlatın ve mürekkebi tamamen çözün. Ardından, mürekkep çeşmesini parlak görünmesi için temiz bir bezle temiz bir şekilde silin.
(5) Mürekkep Çeşmesi Temizleme
(6) Mürekkep çeşmesini orijinal çalışma pozisyonuna geri döndürün. Uzun bir süre açılmamışsa, mürekkep çeşmesini ve mürekkep çeşme silindirini ayrı tutun.
2. Roller Temizliği
(1) Günlük temizlik
Baskı işleminde, renk değişikliği gerektiğinde, baskı her gün veya özel durumlarda biter, mürekkep silindirinin genellikle temizlenmesi gerekir. (Temizleme işlemi atlanır.) Bu nedenle, mürekkep silindirinin temizlenmesi günlük işlemlerin temel içeriğinden biridir.
(2) Özel temizlik yöntemleri
Kauçuk silindirin ömrünü ve ürünün kalitesini iyileştirmek için, kauçuk silindir periyodik olarak çıkarılmalı ve kök tarafından temizlenmelidir. Bu çalışma özellikle lastik silindir, oksitlenmiş konjonktiva veya dejinking gibi bir mürekkep arızasından muzdarip olduğunda önemlidir.
3, rulo oksidasyon konjonktiva
Bağlantı malzemesindeki mürekkebi ifade eder ve kurutucular ve diğer maddeler kauçuk silindire uzun süre nüfuz eder, böylece silindirin yüzeyi gözenekleri sızdırmaz hale getirir ve böylece pürüzsüz bir oksit filmi oluşturur. Silinin oksitlenmiş konjonktivasını çıkarmanın dört yolu vardır:
1 Mürekkep silindirini standa koyun, önce uygun miktarda gazyağı almak için temiz bir bez kullanın, ardından ponza tozu ve silindirin pürüzsüz yüzeyi silinene kadar silindirin yüzeyini sıkıca silin.
Mürekkep silindirinin ovulmasının bu yöntemi, mürekkep silindirini periyodik olarak ovmak için en yaygın yöntemidir.
2 Mürekkep silindirini yaklaşık% 20 sulu sodyum hidroksit çözeltisi ile ovalayın, ardından zayıf asit ile nötralize edin, sonra su ile durulayın ve kuru silmeyin.
3 Mürekkep silindirini yaklaşık% 10 sulu sodyum hidroksit çözeltisi ile ıslatın, daha sonra bir bez ile gazyağı ve pomza tozu ile silin. Son olarak, su ile durulayın ve kuru silin.
4 Mürekkep silindirini gazyağı ile nemlendirin ve daha ince bir zımpara bezi ile zımparalayın. Çalışırken, dönen mürekkep silindiri eşit olmalı ve kuvvet, silindirin düzensiz olmasına neden olmayacak şekilde hafif ve tutarlı olmalıdır. Bu yöntem yukarıdaki yöntemden daha kapsamlıdır, ancak ustalaşmadaki zorluk nedeniyle, mürekkep silindirinin kendisine de büyük zarar verir. Genel olarak, dikkatle kullanılmalıdır.
4, mürekkep hidroliği dejinking
Yani, mürekkep emülsifikasyonunun zayıf performansı ve mürekkebin mürekkep silindiri tarafından transferi nedeniyle, mürekkep silindirinin yüzeyinde hidrofilik bir temel oluşur ve mürekkep silindiri mürekkebi emmez. Bu fenomen, özellikle yerel küçük ofset preslerinde sarı veya siyah basarken yaygındır.
Demir (veya bakır) Squegee Roller'in Gözme Tedavisi: Emülsifiye mürekkebi silindir üzerindeki önce benzinle yıkayın, daha sonra silindiri iyice temizlemek için gazyağı ve gazyağı kullanın ve sonra bir temizlik kullanın. Pamuk gazlı bez, mürekkep silindirinin yüzeyini eşit olarak silmek için bir bakır kaplama çözeltisi (bakır sülfat çözeltisi) ile alınır. Mürekkep silindirinin yüzeyinde parlak bakır tabakası oluştuktan sonra, mürekkep silindirini bir parça benzin bezi ile tekrar silin.
Kauçuk silindirlerin zayıflatılması: Kullanılırsa ve uygunsuz bir şekilde korunursa, plastik (veya naylon) silindir ve kauçuk silindir hala midesi yoktur. Plastik mürekkep rulosunun dejining işlemi ve kauçuk rulonun yaşlanma işlemi temel olarak aynıdır. Ruloyu önce benzinle yıkayın, daha sonra% 5 sodyum hidroksit çözeltisini ve pomzi tozunu çıkarmak için bir bez kullanın ve mürekkep silindirini şiddetle silin. Mürekkep silindirinin pürüzsüz yüzeyi ile film katmanı silinene kadar yüzey silinir. Son olarak, mürekkep silindiri benzin ile yıkanır.
Bununla birlikte, dejikasyonu önlemenin en iyi yolu, bunu önlemektir, yani işlemden uygun ayarlamalar yapmaktır, örneğin: Çeşme çözeltisinin asitliğini azaltmak, tutkal miktarını azaltmak, su düzenini azaltmak vb.
5, sorunlara ve önlemlere eğilimli:
(1) Mürekkep çeşmesi makinenin çalışması sırasında temizlenemez.
(2) Mürekkep çeşmesi veya mürekkep yolu düzgün bir şekilde temizlenmezse, aşağıdaki sorunlar oluşacaktır:
1) Karanlık mürekkep hafif mürekkeple değiştirildiğinde, hafif mürekkep koyu mürekkepten ciddi şekilde etkilenir. Bu nedenle, hafif mürekkebi temizlerken, birincil mürekkebin mürekkebi temizlendiğinde, mürekkep çeşmesine hafif bir mürekkep eklenmelidir. Mürekkeple temizleyin. Hala yıkanmadığını düşünüyorsanız, tekrar tekrarlayın.
2) Mürekkep mürekkep çeşme silindiri, mürekkep çeşme bıçağı ve mürekkep silindirinde kurudur, mürekkebin normal iletimini etkiler ve hatta kauçuk silindirin deink ve üretilmesine neden olur.
3) Temizlik için kauçuk silindir periyodik olarak çıkarılmalıdır. Düzenli temizlik aralığı bir haftadır.
4) Kauçuk silindiri temizlerken, temizlik için keton ve ester organik çözücüler kullanılması kesinlikle yasaktır.