Omdat het in gebruik is. Voorbeelden van fracturen uit dit deel, onder voorbehoud van structurele en gebruiksbeperkingen, stellen we de volgende oplossingen voor: de lagerkraag is een gat, de asbuis is een as en de gewrichtspositie 0 is gelast met een filet -las, die de verbinding vereenvoudigt, die de verbinding vereenvoudigt, Kosten, terwijl de positionering van het asgat met strakke pasvorm de situatie in het verleden verbetert waar de las werd beïnvloed door de las. Het nadeel is dat de lagerhuls in grootte wordt verhoogd, het structurele ontwerp niet redelijk is en de bewerkingskosten hoog zijn. De buis van de nekhuls bevindt zich tussen de gaten van de asschacht. Strakke aanpassing, montage door warmte -montage, verwarming van de mouwlichaam en het kleine shirt, gemakkelijke montage zoals de nauwkeurigheid van de gehele verbindingsas hangt af van 3 delen, de cumulatieve fout neemt toe, er zijn twee lagerlassen, de verwerking van complexe hoge kosten De krachtconditie 4 is goed en het draagvermogen is verzwakt. De lagerhuls wordt gebruikt als de as, de asbuis is het gat, de interferentie tussen het gat en de as wordt aangenomen, de warmte -assemblage wordt uitgevoerd en de lasmethode van de plantenhelling wordt aangenomen. De hellingslassen naad is voldoende. Overlappende, lasbedrijf, diepe penetratie, hoge efficiëntie van het museum en het lasgebied is klein, vermijd warmte, overmatig verlies, om de fabriekslaskwaliteit te waarborgen.
Uit de analyse van de krachtsituatie van het bovenstaande schema kunnen we zien dat het eerste schema ideaal is. In de praktijk hebben we ontdekt dat het laskunstproces een grote invloed heeft op de laskwaliteit. Na herhaalde oefening zijn we van mening dat het volgende lasproces de betere oplossing is.
1 met 0 gas afgeschermde lasmachine. Selecteer een draad met een diameter van 1,2 en pas de lasstroom aan tot 200 volt aan symmetrische vleklassen. De lasbaarheid van de spot kan op passende wijze worden verhoogd tot een hoogte die de gehele las uniform zal verwarmen, de stroom aan te passen aan 300 en de stroom aan te passen aan 200 volt tot 15, gelaste platte kan worden gekoeld na mechanische koeling door mechanisch kloppen.