Ponieważ jest używany. Przykłady pęknięć z tej części, z zastrzeżeniem ograniczeń strukturalnych i użytkowania, proponujemy następujące roztwory: Kołnierz łożyska to otwór, rurka wału to wałek, a pozycja złącza 0 jest spawana spoiny filetu, która upraszcza połączenie Koszt, podczas gdy pozycjonowanie otworu wału z ciasnym dopasowaniem poprawia sytuację w przeszłości, w której spawa była dotknięta spawaniem. Wadą jest to, że rękawa łożyska jest zwiększona, konstrukcja strukturalna nie jest rozsądna, a koszt obróbki jest wysoki. Rurka z rękawem szyi znajduje się między otworami wału wału. Ciasne dopasowanie, montaż przez zespół ciepła, ogrzewanie korpusu rękawa i małej koszuli, łatwy montaż, podobnie jak dokładność całego wału łączącego, zależy od 3 części, wzrasta błąd skumulowany, istnieją dwa spoiny łożyska, przetwarzanie złożonych wysokich kosztów Warunek siły 4 jest dobry, a pojemność łożyska jest osłabiona. Rękaw łożyska jest stosowany jako wał, rurka wału to otwór, przyjmuje się zakłócenia między otworem a wałkiem, wykonuje się zespół ciepła i przyjmuje się metodę spawania nachylenia rośliny. Szew spawania nachylenia jest wystarczający. Nakładanie się, mocne spawanie, głęboka penetracja, wysoka wydajność muzeum i obszar spawania jest niewielki, unikaj ciepła, nadmiernej straty, aby zapewnić jakość spawania fabrycznego.
Z analizy sytuacji siły powyższego schematu widzimy, że pierwszy schemat jest idealny. W praktyce odkryliśmy, że proces spawania ma duży wpływ na jakość spawania. Po wielokrotnej praktyce uważamy, że następujący proces spawania jest lepszym rozwiązaniem.
1 z 0 osłoniętą spawalnią gazową. Wybierz drut o średnicy 1,2 i dostosuj przepływ spawania do 200 woltów do symetrycznego spawania punktowego. Spawalność punktowa może być odpowiednio zwiększona do wysokości, która równomiernie podgrzeje całą spoinę, wyregulować prąd do 300 i dostosować prąd do 200 woltów do 15, spawane mieszkanie można schłodzić po mechanicznym chłodzeniu przez mechaniczne pukanie.