Produktionsprocessen för gummirullen följer i allmänhet flera procedurer såsom beredning av gummimaterialet, gjutning av gummirullen, vulkanisering av gummirullen och ytbehandling. Hittills producerar de flesta företag fortfarande intermittenta, enhetsbaserade verksamheter som främst är konstgjorda. Under de senaste åren, med den kontinuerliga utvecklingen av tekniker som injektion, extrudering och lindning, har gummirullformning och vulkaniserande utrustning gjort det möjligt för produktion av gummirullar att gradvis gå in på snabbspåret för mekanisering och automatisering. För att uppnå en kontinuerlig produktion från gummi till formning och vulkaniseringsprocess förbättras produktionseffektiviteten exponentiellt och arbetsmiljön och arbetsintensiteten förbättras kraftigt. Eftersom gummiytan på gummirullen inte tillåter några föroreningar, trakom och luftbubblor, men kan inte heller ha fenomenet ärr, defekter, spår, sprickor och lokal svamp och mjuka och hårda. Därför, bara i hela produktionsprocessen, håller gummirullen absolut renlighet och fin utförande, inser förening av drift och teknisk standardisering och kan garantera kvaliteten på batchprodukten. För närvarande har kombinationen av gummi- och metallkärnor, bindning och formsprutning, vulkanisering och slipningsprocesser blivit högteknologiska processer.
Processprocessprocess för gummiproduktion gummi
För gummirullar är sammansättning den mest kritiska länken. De typer av gummi som används i gummirullar sträcker sig från naturgummi och syntetiskt gummi upp till mer än 10 typer av specialmaterial, med ett gelinnehåll på 25% till 85% och en hårdhet på 0 till 90 grader, vilket sträcker sig över ett mycket stort sortiment . Den konventionella metoden är att använda en öppen typ av gummiblandare för blandning och bearbetning i form av ett flertal masterpartier. Den så kallade gummiblandningsmaskinen är en slags gummiblandningsmaskin som används i gummifabriken för att förbereda blandat gummi eller till varmsmält, plastikat och bilda gummi. Detta är emellertid en slags blandad plastutrustning. Under de senaste åren har företag bytt till fler inblandande blandare och gjort gummiföreningar genom subblandning.
När gummimaterialet är jämnt blandat används filtret för att ta bort föroreningarna i föreningen. Använd sedan en kalender, en extruder och en laminator för att göra en film eller rand utan bubblor och föroreningar för att forma rullen. Före gjutning utsätts dessa filmer och remsor för rigorösa visuella inspektioner och färska ytor hålls från att blockera och pressa. Gummi på ytan av filmen och gummilisten måste vara fri från föroreningar och luftbubblor, annars kan blåsor uppstå när ytan malas efter vulkanisering.
Rollformning av tillverkningsprocess för gummirulle
Rullgjutning används huvudsakligen för att klistra in beläggning gummi på metallkärnor. Vanliga metoder inkluderar inpackning, extrudering, gjutning, injektion och injektion. För närvarande förlitar sig de flesta inhemska företag främst på mekanisk eller handhäftande gjutning, och de flesta utländska företag har redan uppnått mekanisk automatisering. Stora och medelstora tillverkningsföretag använder i princip profileringseksträngsmetoder, som produceras genom kontinuerlig extrudering av extruderad film eller kontinuerlig lindning och gjutning av extruderade tejp. Samtidigt, i formningsprocessen, styrs maskinens storlek och utseende automatiskt av en mikrodator, och några av dem kan också bildas med en rät vinkel och special extruderingsmetod för extrudern.
Användning av profileksträngsprutning och automatisk datorkontrollerad formningsmetoder kan eliminera möjliga luftbubblor och även minimera arbetsintensiteten. I formningsprocessen med stickningsmetoden, för att förhindra att gummirullen deformeras i vulkaniseringen och förhindrar generering av luftbubblor och svampar, antas också en flexibel tryckningsmetod utanför. I allmänhet lindas flera lager av bomull eller nylonduk runt den yttre ytan på gummirullen och fixeras och pressas med ståltråd eller fiberrep.
För små och mikro-gummi kan olika tillverkningsprocesser såsom manuell lappning, extrudering av häckning, injektionsgjutning, injektion och gjutning användas. För att öka produktionseffektiviteten används nu formningsmetoder mestadels, och noggrannheten är mycket högre än för icke-eftergripande metoder. Fast gummiinjektion, injektion och gjutning av flytande gummi har blivit de viktigaste produktionsmetoderna.
Produktionsprocess för gummirulle - Förberedelse av gummimaterial och gummirullning
2023 05/08