เพราะมันใช้งานอยู่ ตัวอย่างของการแตกหักจากส่วนนี้ขึ้นอยู่กับข้อ จำกัด ด้านโครงสร้างและการใช้งานเราเสนอวิธีแก้ปัญหาต่อไปนี้: ปลอกคอแบริ่งเป็นรูท่อเพลาเป็นเพลาและตำแหน่งร่วม 0 ถูกเชื่อมด้วยรอยเชื่อมเนื้อซึ่งทำให้การเชื่อมต่อง่ายขึ้น ค่าใช้จ่ายในขณะที่การวางตำแหน่งรูเพลาที่มีความพอดีจะช่วยเพิ่มสถานการณ์ในอดีตที่การเชื่อมได้รับผลกระทบจากการเชื่อม ข้อเสียคือแขนเสื้อแบริ่งมีขนาดเพิ่มขึ้นการออกแบบโครงสร้างนั้นไม่สมเหตุสมผลและค่าเครื่องตัดเฉือนสูง ท่อแขนคออยู่ระหว่างรูเพลาเพลา การประกอบแน่นการประกอบโดยชุดประกอบความร้อนความร้อนของร่างกายแขนเสื้อและเสื้อเล็ก ๆ การประกอบที่ง่ายเช่นความแม่นยำของเพลาเชื่อมต่อทั้งหมดขึ้นอยู่กับ 3 ส่วนข้อผิดพลาดสะสมเพิ่มขึ้นมีการเชื่อมแบริ่งสองครั้ง เงื่อนไขแรง 4 ดีและความสามารถในการรับแบริ่งลดลง แขนเสื้อแบริ่งถูกใช้เป็นเพลาท่อเพลาคือรูการรบกวนระหว่างรูและเพลาถูกนำมาใช้ชุดประกอบความร้อนจะดำเนินการและวิธีการเชื่อมของความลาดชันของพืชถูกนำมาใช้ ตะเข็บการเชื่อมลาดนั้นเพียงพอแล้ว บริษัท เชื่อมที่ทับซ้อนกันการเจาะลึกประสิทธิภาพสูงของพิพิธภัณฑ์และพื้นที่เชื่อมมีขนาดเล็กหลีกเลี่ยงความร้อนสูญเสียความสูญเสียมากเกินไปเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมจากโรงงาน
จากการวิเคราะห์สถานการณ์กำลังของโครงการข้างต้นเราจะเห็นว่าโครงการแรกนั้นเหมาะ ในทางปฏิบัติเราค้นพบว่ากระบวนการศิลปะการเชื่อมมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพการเชื่อม หลังจากฝึกซ้ำแล้วซ้ำอีกเราเชื่อว่ากระบวนการเชื่อมต่อไปนี้เป็นทางออกที่ดีกว่า
1 พร้อมเครื่องเชื่อมป้องกันก๊าซ 0 เครื่อง เลือกลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 และปรับกระแสการเชื่อมเป็น 200 โวลต์ไปยังการเชื่อมจุดสมมาตร ความสามารถในการเชื่อมจุดสามารถเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมถึงความสูงที่จะให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอตลอดการเชื่อมปรับกระแสเป็น 300 และปรับกระแสไฟฟ้าเป็น 200 โวลต์เป็น 15 เส้นเชื่อมสามารถระบายความร้อนได้หลังจากการระบายความร้อนด้วยกลไกโดยการกระแทกเชิงกล