Çünkü kullanımda. Bu bölümden kırık örnekleri, yapısal ve kullanım sınırlamalarına tabi olarak, aşağıdaki çözümleri öneriyoruz: Rulman yakası bir deliktir, şaft tüpü bir şafttır ve ortak konum 0, bağlantıyı basitleştiren bir fileto kaynağı ile kaynaklanmıştır. Maliyet, sıkı oturan şaft deliği konumlandırma, kaynağın kaynaktan etkilendiği geçmişte durumu iyileştirir. Dezavantajı, yatak manşonunun boyut olarak artması, yapısal tasarımın makul olmadığı ve işleme maliyetinin yüksek olmasıdır. Boyun manşon tüpü şaft mili delikleri arasındadır. Sıkı montaj, ısı montajı ile montaj, manşon gövdesinin ısıtılması ve küçük gömlek, tüm bağlantı şaftının doğruluğu gibi kolay montaj 3 parçaya bağlıdır, kümülatif hata artar, iki yatak kaynağı vardır, karmaşık yüksek maliyetin işlenmesi vardır Kuvvet koşulu 4 iyidir ve taşıma kapasitesi zayıflar. Yatak manşonu şaft olarak kullanılır, şaft tüpü deliktir, delik ve şaft arasındaki parazit benimsenir, ısı düzeneği gerçekleştirilir ve bitki eğiminin kaynak yöntemi benimsenir. Eğim kaynak dikişi yeterlidir. Üst üste binen, kaynak firması, derin penetrasyon, müzenin yüksek verimliliği ve kaynak alanı küçüktür, fabrika kaynak kalitesini sağlamak için ısıdan, aşırı kayıptan kaçının.
Yukarıdaki şemanın kuvvet durumunun analizinden, ilk şemanın ideal olduğunu görebiliriz. Uygulamada, kaynak sanat sürecinin kaynak kalitesi üzerinde büyük bir etkisi olduğunu keşfettik. Tekrarlanan uygulamadan sonra, aşağıdaki kaynak işleminin daha iyi bir çözüm olduğuna inanıyoruz.
1 0 Gaz Korumalı Kaynak Makinesi ile. Çapı 1.2 olan bir tel seçin ve kaynak akışını simetrik nokta kaynağına 200 volt'a ayarlayın. Nokta kaynak kabiliyeti, tüm kaynağı eşit bir şekilde ısıtacak, akımı 300'e ayarlayacak ve akımı 200 volt olarak ayarlayan, kaynaklı daire mekanik olarak soğutulmadan sonra soğutulabilir.