Quá trình sản xuất của con lăn cao su thường tuân theo một số quy trình như chuẩn bị vật liệu cao su, đúc của con lăn cao su, lưu hóa của con lăn cao su và xử lý bề mặt. Cho đến nay, hầu hết các công ty vẫn sản xuất các hoạt động không liên tục, dựa trên đơn vị chủ yếu là nhân tạo. Trong những năm gần đây, với sự phát triển liên tục của các kỹ thuật như tiêm, đùn và cuộn dây, các thiết bị hình thành và lưu hóa cao su đã cho phép sản xuất các con lăn cao su dần dần bắt đầu theo dõi nhanh chóng cơ giới hóa và tự động hóa. Để đạt được một sản xuất liên tục từ cao su đến quá trình đúc và lưu hóa, hiệu quả sản xuất được cải thiện theo cấp số nhân, và môi trường làm việc và cường độ lao động được cải thiện rất nhiều. Vì bề mặt cao su của con lăn cao su không cho phép bất kỳ tạp chất, bệnh mục khí và bong bóng khí, nhưng cũng không thể có hiện tượng sẹo, khiếm khuyết, rãnh, vết nứt và bọt biển cục bộ và mềm và cứng. Do đó, chỉ trong toàn bộ quá trình sản xuất, con lăn cao su giữ sự sạch sẽ tuyệt đối và tay nghề tốt, nhận ra sự thống nhất của hoạt động và tiêu chuẩn kỹ thuật, và có thể đảm bảo chất lượng của sản phẩm hàng loạt. Hiện tại, sự kết hợp của các lõi cao su và kim loại, đúc liên kết và phun, các quá trình lưu hóa và mài đã trở thành các quá trình công nghệ cao.
Quy trình sản xuất con lăn cao su chuẩn bị cao su
Đối với con lăn cao su, gộp là liên kết quan trọng nhất. Các loại cao su được sử dụng trong các con lăn cao su từ cao su tự nhiên và cao su tổng hợp lên đến hơn 10 loại vật liệu đặc biệt, với hàm lượng gel từ 25% đến 85% và độ cứng từ 0 đến 90 độ, kéo dài phạm vi rất lớn . Phương pháp thông thường là sử dụng một máy trộn cao su loại mở để trộn và xử lý dưới dạng đa số của các lô chính. Cái gọi là máy trộn cao su là một loại máy trộn cao su được sử dụng trong nhà máy sản xuất cao su để chuẩn bị cao su hỗn hợp hoặc nóng, plasticate và tạo thành cao su. Tuy nhiên, đây là một loại thiết bị nhựa hỗn hợp. Trong những năm gần đây, các công ty đã chuyển sang các máy trộn xen kẽ và làm các hợp chất cao su bằng cách trộn phụ.
Sau khi vật liệu cao su được trộn đều, bộ lọc được sử dụng để loại bỏ các tạp chất trong hợp chất. Sau đó, sử dụng một lịch, một máy đùn và một máy ép để làm phim hoặc sọc mà không có bong bóng và tạp chất để đúc con lăn. Trước khi đúc, những bộ phim và dải này phải chịu sự kiểm tra trực quan nghiêm ngặt và bề mặt tươi được giữ không bị chặn và siết chặt. Cao su trên bề mặt của màng và dải cao su phải không có tạp chất và bọt khí, nếu không thì mụn nước có thể xảy ra khi bề mặt được nghiền sau khi lưu hóa.
Cuộn hình thành quy trình sản xuất cuộn cao su
Đúc lăn chủ yếu được sử dụng để dán cao su phủ lên lõi kim loại. Các phương pháp phổ biến bao gồm gói, đùn, đúc, tiêm và tiêm. Hiện tại, hầu hết các công ty trong nước chủ yếu dựa vào đúc cơ học hoặc dính tay, và hầu hết các công ty nước ngoài đã đạt được tự động hóa cơ học. Các công ty sản xuất lớn và trung bình về cơ bản áp dụng các phương pháp đùn hồ sơ, được sản xuất bằng cách ép đùn liên tục của màng đùn hoặc cuộn dây và đúc liên tục của băng đùn. Đồng thời, trong quá trình đúc, kích thước và sự xuất hiện của máy được điều khiển tự động bởi một máy vi tính, và một số trong số chúng cũng có thể được hình thành bằng một góc đúng và phương pháp đùn đặc biệt của máy đùn.
Việc sử dụng các phương pháp đúc hồ sơ và tự động điều khiển máy tính có thể loại bỏ các bong bóng không khí có thể và cũng giảm thiểu cường độ lao động. Trong quá trình đúc bằng phương pháp dính, để ngăn chặn cuộn cao su bị biến dạng trong quá trình lưu hóa và ngăn chặn việc tạo ra các bong bóng và bọt biển không khí, một phương pháp điều áp linh hoạt cũng được áp dụng bên ngoài. Nói chung, một số lớp vải cotton hoặc nylon được quấn quanh bề mặt bên ngoài của con lăn cao su, và cố định và ép bằng dây thép hoặc sợi dây sợi.
Đối với những kẻ đánh cắp nhỏ và vi mô, các quy trình sản xuất khác nhau như vá thủ công, làm tổ, ép phun, phun và đúc có thể được sử dụng. Để tăng hiệu quả sản xuất, các phương pháp đúc hiện được sử dụng chủ yếu và độ chính xác cao hơn nhiều so với các phương pháp không làm đúc. Tiêm cao su rắn, tiêm và đúc cao su lỏng đã trở thành phương pháp sản xuất quan trọng nhất.
Quy trình sản xuất con lăn cao su - Chuẩn bị vật liệu cao su và đúc con lăn cao su
2023 05/08